మీ గ్రౌండింగ్ అనువర్తనాల్లో సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువు సాధించడానికి డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్స్ కోసం సరైన కాఠిన్యాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. జెంగ్జౌ రుజువాన్ డైమండ్ టూల్స్ కో, లిమిటెడ్ వద్ద, ఉద్యోగం కోసం సరైన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను మేము అర్థం చేసుకున్నాము. మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనువైన డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్స్ యొక్క కాఠిన్యంపై సమాచారం తీసుకోవడానికి ఈ గైడ్ మీకు సహాయపడుతుంది.
డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ కాఠిన్యాన్ని అర్థం చేసుకోవడం
డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క కాఠిన్యం వజ్రాల కణాలను ఉంచే బంధం యొక్క బలాన్ని సూచిస్తుంది. గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో డైమండ్ ధాన్యాలు ఎంత తేలికగా బహిర్గతమవుతాయో మరియు ధరిస్తారో ఇది నిర్ణయిస్తుంది. డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్స్ కోసం కాఠిన్యం స్కేల్ సాధారణంగా మృదువైన నుండి గట్టిగా ఉంటుంది.
కాఠిన్యాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశాలు
నేలగా ఉండాలి:
కఠినమైన పదార్థాలు: కార్బైడ్, సిరామిక్స్ మరియు హార్డ్ లోహాలు వంటి పదార్థాల కోసం, మృదువైన బంధం సిఫార్సు చేయబడింది. మృదువైన బంధం కొత్త, పదునైన వజ్రాల కణాలను వేగంగా బహిర్గతం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, సమర్థవంతమైన కటింగ్ మరియు చక్రాల గ్లేజింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మృదువైన పదార్థాలు: అల్యూమినియం, రాగి మరియు మృదువైన స్టీల్స్ వంటి మృదువైన పదార్థాల కోసం, కఠినమైన బంధం మంచిది. కఠినమైన బంధం వజ్రాల కణాలను ఎక్కువసేపు కలిగి ఉంటుంది, నెమ్మదిగా దుస్తులు రేటు మరియు విస్తరించిన చక్రాల జీవితాన్ని అందిస్తుంది.
గ్రౌండింగ్ అప్లికేషన్:
భారీ గ్రౌండింగ్: భారీ స్టాక్ తొలగింపు లేదా కఠినమైన గ్రౌండింగ్ కోసం, మృదువైన బంధం అనువైనది. ఇది చక్రం పదునైన మరియు దూకుడుగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, అధిక వేడి నిర్మాణాన్ని నివారిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని కొనసాగిస్తుంది.
గ్రౌండింగ్ పూర్తి చేయండి: చక్కటి ముగింపు మరియు పాలిషింగ్ కోసం, కఠినమైన బంధం అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది చక్కటి ఉపరితల ముగింపు మరియు పొడవైన చక్రాల జీవితాన్ని అందిస్తుంది, ఎందుకంటే వజ్రాల కణాలు మరింత నెమ్మదిగా ధరిస్తారు.
గ్రౌండింగ్ మెషిన్ పారామితులు:
వేగం మరియు ఫీడ్ రేటు: అధిక గ్రౌండింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేట్లు సాధారణంగా గ్లేజింగ్ నివారించడానికి మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి మృదువైన బంధం అవసరం.
శీతలకరణి ఉపయోగం: శీతలకరణి ఉనికి బాండ్ కాఠిన్యం ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది. శీతలకరణి వేడి మరియు ఘర్షణను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, కొన్ని అనువర్తనాల్లో కఠినమైన బంధాలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
చక్రాల ఆకారం మరియు పరిమాణం:
గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం కూడా కాఠిన్యం యొక్క ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి. చిన్న, సరళమైన చక్రాలతో పోలిస్తే పెద్ద చక్రాలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాలు ఉన్నవారు వేరే బాండ్ కాఠిన్యం నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు.
కాఠిన్యం ఎంపిక కోసం సాధారణ మార్గదర్శకాలు
సాఫ్ట్ బాండ్ (గ్రేడ్ DH): కఠినమైన, పెళుసైన పదార్థాలు మరియు హై-స్పీడ్ గ్రౌండింగ్ అనువర్తనాలకు అనువైనది.
మీడియం బాండ్ (గ్రేడ్ IL): విస్తృత శ్రేణి సాధారణ-ప్రయోజన గ్రౌండింగ్ పనులకు అనువైనది.
హార్డ్ బాండ్ (గ్రేడ్ MZ): మృదువైన, సాగే పదార్థాలు మరియు తక్కువ-స్పీడ్ గ్రౌండింగ్ అనువర్తనాలకు ఉత్తమమైనది.
నిపుణులతో కన్సల్టింగ్
సరైన డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ కాఠిన్యాన్ని ఎంచుకోవడం మీ గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం మరియు సాధన జీవితాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. జెంగ్జౌ రుజువాన్ డైమండ్ టూల్స్ కో, లిమిటెడ్ వద్ద, మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్గదర్శకత్వం మరియు సిఫార్సులను అందించడానికి మా నిపుణుల బృందం ఎల్లప్పుడూ అందుబాటులో ఉంటుంది. మీ అవసరాలకు మీరు చాలా సరిఅయిన గ్రౌండింగ్ పరిష్కారాన్ని అందుకున్నారని నిర్ధారించడానికి పైన పేర్కొన్న అన్ని అంశాలను మేము పరిశీలిస్తాము.
మీ గ్రౌండింగ్ కార్యకలాపాలలో ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి మీ డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్స్ కోసం తగిన కాఠిన్యాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. పదార్థం, అప్లికేషన్, మెషిన్ పారామితులు మరియు చక్రాల లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, మీరు పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు మరియు మీ గ్రౌండింగ్ సాధనాల జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు. వ్యక్తిగతీకరించిన సలహా మరియు అధిక-నాణ్యత డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్స్ కోసం, జెంగ్జౌ రుజువాన్ డైమండ్ టూల్స్ కో, లిమిటెడ్ ఈ రోజు సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్ -07-2024